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木工車間布袋除塵器設計依據及選型

木工除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中最主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。
這些粉塵看來不會直接傷人，但對操作人員呼吸道和眼睛等器官會造成很大危害，對產品質量、環境生態都有很大影響。職業危害研究人員研究表明，在4小時內，車間粉塵濃度平均低于1毫克/立方米時，對人體無害，濃度在1～3毫克/立方米范圍內，有一定危害，高于3毫克/立方米時，有較大危害，高允許值為10毫克/立方米，目前實際上大多數木工車間、人造石車間達不到這個要求粉塵濃度高達幾十、幾百毫克/立方米。粉塵如果彈入或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。另外木塵還是危險的易燃物品之一，易引起火災。另外，懸浮性粉塵會增加生產設備的非正常磨損，縮短設備的壽命，增加維護成本，從而對企業的產出和經濟效益產生不可低估的影響。

　　一、 項目概述

　　正在建設中的木業公司計劃對五個木工車間的通風除塵配套工程同進行,粉塵主要是在木材原料開料、打磨、加工的生產工藝過程中所產生，若不配套相應的通風除塵系統，粉塵就會彌漫在車間及廠區內，對人體的健康和周邊環境有一定的危害。本著發展生產與治理污染、保護環境同步的思想，計劃對此行業中的粉塵進行治理。因此需要設計木工行業專用除塵器。

　　二、

　　設計依據

　　a、設計依據;

　　1、《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》

　　2、《大氣污染物排放標準》

　　3、《工業企業設計衛生標準》

　　4、《采暖通風與空氣調節設計規范》

　　5、《袋式除塵器技術要求及驗收規范》

　　6、《鋼結構工程施工及驗收規范》

　　7、建設單位提供的有關技術資料：

　　①廠區平面圖

　　②車間設備布置圖、設備名稱及數量

　　b、設計原則;

　　1、除塵系統配套的設備設計及選型遵循“技術先進、經濟實用”的原則。

　　2、除塵器設計合理、實用、可靠、先進、具有運行平穩、低能耗、清灰效果好、占地面積小。

　　3、設計要做到投資省，運行費用低。煙塵排放濃度≤50mg/Nm3

　　三、除塵系統設計方案：

　　根據廠方提供的數據及有關木工機械技術資料，根據我公司多年設計木工車間除塵方案的經驗和實際應用對五個木工車間除塵采用一個系統集中處理并選用長袋低壓脈沖袋式除塵器。

　　3.1、工藝流程;

　　木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節碟閥、進風管進入CD型長袋低壓袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。

　　3.2、除塵器的設計;

　　本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝最重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創新;

　　①對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用;

　　②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作;

　　③為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察(檢修)門;系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;

　　④對除塵器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過程、除塵風機、振動器和其它輔機綜合控制，中央控制單元為PLC單片機;既可遠程控制也可就地控制，既可集中控制也可獨立控制;

　　⑤針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。

　　⑥獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至最低水平，達到節能的目的;

　　⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數比國內其它同規格產品最高增加超過30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修;

　　⑧在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動;

　　⑨在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲;