1、臭氧發生系統總體描述
1.1系統設備組成
本套臭氧系統由1套空氣源2kg/h臭氧發生器、電控系統及附屬部分組成。
空氣源經過油水過濾、冷凍干燥、吸附干燥及精密過濾后,經減壓閥減壓穩壓,壓力表顯示進氣壓力,通過手動球閥后進入臭氧放電室。臭氧發生器的進氣管道上設計了安全閥,當系統壓力超過設計值后開啟,以保證系統工作安全。
在臭氧放電室內的中頻高壓電場內,大部分氧氣變成臭氧,臭氧氣體經溫度、壓力、流量監測、通過球閥后由臭氧出氣口排出。
臭氧發生器采用國際先進的中高頻放電技術,內部設有CPU核心控制,設計了軟啟動及軟卸載功能,并可平滑調節臭氧發生器的投加功率,以達到10%-100%調節臭氧產量,最大限度降低用戶的運行成本。
空氣源轉化為臭氧的過程中釋放熱量,必須通過接地極的發生器水腔的冷卻水帶走熱量以促進臭氧的轉化效率,因此冷卻水對臭氧制備非常重要。
1.2實現的功能A現場可啟動及停止臭氧發生器。
B改變臭氧發生器的功率以達到控制臭氧產量要求。
C對臭氧發生器系統故障迅速作出反應。
D臭氧出氣低壓及高壓保護,過溫保護,流量監測。
E冷卻水溫度超高、斷水保護。
1.3 徐州天藍臭氧發生器的特點臭氧發生器最重要的核心部分是臭氧放電體,我們采用的是國際先進的不銹鋼搪瓷放電介質,集高壓電極與介質于一體。
臭氧放電體的電氣參數和機械強度是影響臭氧發生效率、可靠性和靈活性主要因數。
非玻璃絕緣材料放電介質的機械強度和耐熱強度上比玻璃放電體有更高的強度,支撐放電介質的材料時特殊材料的不銹鋼管。
每一根放電體在出廠之前都通過2倍的運行電壓測試,而且在系統安裝使用前再經過同樣測試。徐州天藍臭氧承諾臭氧發生器使用壽命10年,整機免費維護貳年。
1.4臭氧放電體
大型臭氧發生器的放電室是根據所需臭氧的產量來設計,而產量是根據單個放電極在一定頻率、電壓條件下所產的臭氧產量的總和來確定。因此,放電極是放電室設計的基本依據,而在國內,放電極技術是大型臭氧發生器制造技術的瓶頸。
臭氧放電室采用可連接式非玻璃放電體。此種放電體臭氧產量大,臭氧濃度高,能最大程度的發揮電源系統和冷卻系統的功能,是大產量高濃度臭氧發生器的關鍵。
先進的非玻璃放電管技術,其機械強度和熱沖擊強度大大提高。這是玻璃放電管不可以達到的:
1、機械強度和熱沖擊強度大大提高;
2、與玻璃管介質相比,介質損耗大大降低,介點常數大大提高;
3、低放電電壓減少負荷沖擊;
4、每根放電管出廠經2倍電壓試驗確保沖擊負荷(玻璃放電管無法達到);
5、集高壓電極與介電體于一體,安裝、維護方便。
1.5放電室罐體放電體在內部呈蜂窩狀排布,每根高壓電極帶有獨立的熔斷器,保證放電室整體正常、可靠、有效工作。
1.6熔斷器熔斷器是為了保證大型臭氧發生器系統的正常工作。當放電極出現擊穿故障時,保險絲能在短時間內熔斷,以保證不因電流過大而影響系統正常工作,保證了整個系統的安全可靠運行。
1.7臭氧電源裝置臭氧發生器產生臭氧的電能是由臭氧系統的電源控制柜提供的。臭氧發生器的電源柜轉換常規電壓和頻率成為生成臭氧所需的頻率和電壓。電源柜輸出的高壓電源通過特殊的高壓電纜和特制的高壓接頭連接到臭氧發生器氣源入口室的高壓電極上。
天藍公司的電源柜應用了當今世界最先進的電力和電子技術,而且根據世界電力電子技術的發展,隨時開發新技術。
天藍公司是自行設計、生產和組裝臭氧發生器中頻電源系統的生產廠家。
電力元件的安全性和可靠性是有安全的電流和電壓保證的。
1.7.1可控硅全控整流橋電路
用于控制調節整流器的輸出電壓,實現高壓輸出電壓與臭氧產量的平滑調節。該電路能避免放電室在起輝和工作放電時由于負載變動產生過高的電壓,從而保證了電源與放電室的可靠性。
1.7.2中頻逆變
包括可控硅關斷電路,因可控硅是半開關器件,它必須在自身電流過零時才能關斷,而可控硅又接在電源與負載之間作為開關使用,可控硅一旦打開,就失去了控制電流大小的作用。而且臭氧放電室這一負載在起輝、正常工作、瞬時跳火或局部跳火時負載特性變化很大,這極大地影響了可控硅的正常關斷,為此專門研制了相應的數字電路,保證了可控硅的關斷。
1.7.3控制電路
由同步脈沖觸發電路、電流電壓反饋電路、比較器等組成PID控制回路,使工作頻率和輸出電壓可調,從而實現主電路的協調穩定工作,并具有電路保護功能。電源控制核心為高可靠CPU,設置自動軟啟動功能,并設置多重保護裝置保證整機的可靠性和穩定性,產量和濃度還可根據實際需要實現平滑調節。
1.7.4高壓變壓器
用于傳遞功率和使電子功率電路的輸出與放電室匹配,對其參數的要求與普通變壓器有所區別。由于放電室在整個工作過程中,負載不僅在數值上變化很大,其特性也隨著起輝或正常工作時的狀態不同而改變,從而要求變壓器有一定的漏感來平衡上述變化,保護電子元器件。同時,漏感又容易引起電路損耗和換向時產生瞬時高電壓,因此需要根據負載的情況選擇其大小。