設(shè)備介紹 
SYD-HJ型可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 
二、 應(yīng)用場所 
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。 
三、工作原理 
工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的第一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行終極凈化，主過濾芯的過濾效果高達(dá)99.9%，由于主過濾芯的高效過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。 
圣亞達(dá)環(huán)保移動式焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個(gè)定向，2個(gè)萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉(zhuǎn)，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點(diǎn)及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm. 
. 根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，可配不同濾材的濾筒。
1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束
2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a. 整機(jī)由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室、預(yù)過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
b. 凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
c. 凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
d. 濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
e. 凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動靈活在，操作簡單，維護(hù)方便。
f. 濾筒采用高效過濾材料，過濾效率達(dá)99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。
h. 因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
i.  凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動，在空音任意位置自鎖。
j.  因凈化器在室體底部安有四個(gè)輪子，移動輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化助理須凈化粉塵的領(lǐng)域。