機(jī)組構(gòu)造及工作原理

　　(1)該機(jī)組由出風(fēng)匯風(fēng)管路、凈氣室、花板、過濾室、高壓儲氣包、噴吹管路、誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴、電磁脈沖閥、微電腦脈沖控制系統(tǒng)、濾袋骨架、濾袋、空氣過濾器、安全壓力表、集灰斗、排(卸)灰閥、進(jìn)灰口、進(jìn)灰導(dǎo)流擋板、氣流緩沖室等組成。

　　注：設(shè)備結(jié)構(gòu)及組成構(gòu)件基本有三種結(jié)構(gòu)方式，可根據(jù)實(shí)際工況選定。

　　(2)含塵氣體經(jīng)進(jìn)灰口進(jìn)入除塵機(jī)組后，折向集灰斗及氣流緩沖室，因慣性作用，粗粉塵沉降于集灰斗，達(dá)到預(yù)收目的，減輕了袋濾量，提高了濾袋使用壽命。

　　(3)過濾室入口設(shè)進(jìn)灰導(dǎo)流擋板，使進(jìn)入過濾室的塵氣量適度均勻，克服了串氣和隔板只管分不管消的缺陷，使過濾室內(nèi)濾袋均能高效運(yùn)行。

　　(4)采用自主研制的誘氣脈沖噴吹清灰噴嘴結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力在線清灰，徹底克服了灰塵反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了濾速和除塵能力。

　　(5)采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出濾袋骨架后，臟袋投入箱體下部集灰斗，由入孔處取出，改善了換袋條件。

　　(6)采用微電腦脈沖控制儀自動控制，可定時(shí)、定阻、按濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈沖寬度，確保除塵器在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定安全運(yùn)行。電氣控制裝置與本體的連接由用戶自理。

　　◇除塵器的選用

　　(1)過濾速度的選擇：過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉粒的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘度較大宜選低值，如過濾風(fēng)速≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過2.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度較低，則可選1.5～2.5m/min。

　　(2)過濾材料的選擇：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或t≤130℃時(shí)，常用500g/m2的滌綸針刺氈。t≤150℃時(shí)，可選用500g/m2亞克力針刺氈。
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