山東科微斯新能源科技 EL-KWS800太陽能EL缺陷檢測(cè)儀

產(chǎn)品概述：

EL檢測(cè)儀，又稱場(chǎng)致發(fā)光測(cè)試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對(duì)組件進(jìn)行缺陷檢測(cè)及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的專用測(cè)試設(shè)備。

利用紅外測(cè)試方式對(duì)電池片組件進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到EL成像模式，從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況再進(jìn)入下道工序， 因?yàn)橥姲l(fā)的光與PN結(jié)中離子濃度有很大的關(guān)系，也因此可以根據(jù)EL的電腦反映出來的圖像來判斷硅片內(nèi)部的是否異常，從而保證太陽能電池組件的質(zhì)量。

工作原理：

光伏電池組件EL自動(dòng)檢測(cè)儀，通過給電池組件施加外接恒流穩(wěn)壓電源，依靠電致發(fā)光技術(shù)對(duì)光伏電池組件進(jìn)行特殊成像，并將清晰的成像結(jié)果顯示到計(jì)算機(jī)顯示器上。

性能特點(diǎn)：

1. 成像幅面大，圖像清晰度高，組件中各種缺陷一覽無余。

2. 自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)圖像自動(dòng)拍攝、自動(dòng)存儲(chǔ)、條形碼號(hào)自動(dòng)識(shí)別。

3. 檢測(cè)效率高，采用先進(jìn)的成像系統(tǒng)，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，單組件的檢測(cè)時(shí)間小于50秒。

4. 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高，組件上電率可達(dá)100%。

5. 全中文系統(tǒng)操作面板及軟件界面操作簡(jiǎn)單方便，全封閉式的光路設(shè)計(jì)更是讓組件的檢測(cè)更為快速、精確。

6. 系統(tǒng)的輔助功能強(qiáng)大，設(shè)備可與流水線對(duì)接和交互信息。檢測(cè)系統(tǒng)開發(fā)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)用戶需求，為設(shè)備增強(qiáng)新功能。

7. 核心部件均采用原裝進(jìn)口器件，在保證輸出電壓和電流穩(wěn)定性的同時(shí)提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

8. CCD攝像機(jī)采用高端進(jìn)口感光芯片，成像效果優(yōu)良，并帶有制冷功能，制冷效果可達(dá)-20℃，可進(jìn)一步提升圖像質(zhì)量。攝像機(jī)分為3600萬像素。

9. 專業(yè)PC軟件和移動(dòng)端軟件，不僅可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試流程的監(jiān)控，還允許客戶直接標(biāo)記缺陷類型，隨同測(cè)試結(jié)果一同保存。

10. 具有本地?cái)?shù)據(jù)庫可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果的查詢，同時(shí)具有同客戶數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)接口功能，可將測(cè)試結(jié)果及時(shí)上傳，也可上報(bào)設(shè)備工作情況，帶自動(dòng)條形碼掃描功能。

應(yīng)用范圍：

用于檢測(cè)太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。
適用于光伏電池組件層壓前半成品檢測(cè)、光伏電池組件層壓后半成品檢測(cè)、光伏電池組件封裝后成品檢測(cè)、光伏電池組件生產(chǎn)流水線。

技術(shù)參數(shù)：

缺陷種類一：黑心片

通過EL照片反映出的黑心片主要形成原因是該區(qū)域沒有1150紅外光發(fā)出，故導(dǎo)致紅外相片中反映出黑心片的效果圖。這種黑心片的形成是由于其中心部位的電阻率偏高。和它硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。

缺陷種類二：黑團(tuán)片

在生產(chǎn)過程中，由于硅片廠家一再在強(qiáng)調(diào)縮短晶體定向凝固時(shí)間，熔體潛熱釋放與熱場(chǎng)溫度梯度失配，晶體生長(zhǎng)速率加快，過大的熱應(yīng)力導(dǎo)致硅片內(nèi)部位錯(cuò)缺陷。

缺陷種類三：短路黑片（非短路黑片）

組件單串焊接過程中造成的短路；組件層壓前，混入了低效電池片造成的后果形成的短路黑片；而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片，它主要是由于硅片使用上錯(cuò)用N型片，造成PN結(jié)反，短路的電池片不能對(duì)外提供功率，輸出功率和IV測(cè)試曲線也隨之降低。造成整個(gè)組件功率和填充因子受影響。

缺陷種類四：斷柵片

電池片斷柵是太陽能電池片在生產(chǎn)過程中絲網(wǎng)印刷時(shí)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或絲網(wǎng)印刷質(zhì)量不過關(guān)造成的，輕微的斷柵對(duì)組件影響不是很大，但是如果斷柵嚴(yán)重則會(huì)影響到單片電池片的電流從而影響到整個(gè)組件的電性能。

缺陷種類五：隱裂（裂紋片、破片）

形成電池片隱裂的因素有很多。可能是各種類型的外力因素，也有可能是環(huán)境以及電池片自身缺陷造成的裂紋甚至破片。因此很難尋求統(tǒng)一規(guī)律或得出確定性答案。裂紋片的成像特點(diǎn)是裂紋在EL測(cè)試下產(chǎn)生明顯的明暗差異的紋路（黑線）。裂紋可能導(dǎo)致的后果是電池片部分毀壞或電流的缺失。

結(jié)束語：

通過以上對(duì)EL缺陷檢測(cè)儀的原理分析，以及對(duì)太陽能電池片缺陷部分情況的總結(jié)，可以看出通過EL成像能快速精準(zhǔn)的檢測(cè)出太陽能電池及組件的隱裂（裂紋）、破片、黑心片、黑團(tuán)片、黑斑片、履帶片、斷線、穿孔、邊緣過刻、主柵線漏電、副柵線漏電、境界漏電、燒結(jié)缺陷、短路黑片、非短路黑片、網(wǎng)格片、過焊片、明暗片、局部斷路片、位錯(cuò)、層錯(cuò)、虛焊或過焊等多種情況。山東科微斯新能源科技制造生產(chǎn)出了的太陽能產(chǎn)線設(shè)備之一的EL缺陷檢測(cè)儀這一步驟的檢測(cè)更加助于完善太陽能電池組件生產(chǎn)工藝，從而控制產(chǎn)品自身質(zhì)量，提高整個(gè)組件成品率，最大程度上避免了生產(chǎn)浪費(fèi)。