碳化硅噴嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體，燃煤電廠的煙氣和燃煤聯合循環中燃氣供燃氣輪機燃用都有一項共同任務，即脫硫除硝(當然還有除塵)。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境，而聯合循環的燃氣不經凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環境。

反應燒結碳化硅管具有優異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。

氮化硅的高溫性能優良，可以用作碳化硅制品的結合劑。氮化硅結合碳化硅制品是近20年來發展起來的一種高科技碳化硅材料。其制作工藝是：在碳化硅顆粒混合物中，加入15%-25%的細硅粉，在高溫爐中通入高純氮氣，以一定的溫度和壓力曲線控制氮化反應燒結，硅和滲入的氮把堅硬的碳化硅結合起來，形成致密的網絡結構。因此，氮化硅結合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高溫性能。鑒于氮化硅和碳化硅材料的特點，脫硫噴嘴采用的材料主要有2種：1.氮化硅結合碳化硅 2.反應燒結碳化硅。

碳化硅大流量噴嘴又稱為真空反應燒結碳化硅脫硫噴嘴，是火力發電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關鍵部件。國內生產的反應燒結碳化硅脫硫除塵噴嘴，逐漸代替進口產品，同時具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。 碳化硅螺旋噴嘴是眾多噴嘴中最具有特色的一種。隨著連續變小的螺旋體，漿液不斷經螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體，而且液體在從進入噴嘴腔體到出口的通道內均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，獲得了脫硫系統的普遍認可。

（燒嘴套）碳化硅套管，碳化硅火焰管，碳化硅噴火嘴，碳化硅保護套
碳化硅燒嘴套具有優異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。
真空反應燒結碳化硅（ SISIC ）是一種新陶瓷材料，它具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。具體規格可根據用戶需求制作
輻射管
該產品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業的工業焦爐
1、火焰內管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應力
2、多節內管可根據輻射管長度，組合成所需長度的內管
3、SiSiC火焰內管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內管及輻射管
4、與金屬內管相比，SiSiC火焰內管重量輕，可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內管比較，SiSiC火焰內管具有較高的熱傳導率
該產品具有熱傳導性好、熱應力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長等特點。，適用于鋼鐵、冶金等行業的間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備的熱傳導裝置及散熱裝置
輻射管導焰套是鋼鐵熱處理窯爐中最理想的導熱隔焰材料。 具體規格可根據用戶需求制作

碳化硅軸套
反應燒結碳化硅軸套是運用碳化硅和碳在高溫下合成的，屬于碳化硅制品一種，根據客戶的要求，生產不同規格的軸套，具有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，非常適合應用于精密度、密封度要求高的機械產品上，例如高壓泵、磁力泵等.
碳化硅坩堝
碳化硅坩堝具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍。 本產品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質量穩定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創造了更好的經濟效益。
硅碳棒 
硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩定性。
冷風管
反應燒結碳化硅急冷風管抗氧化性強、耐急冷急熱風沖擊、熱穩定性好、熱膨脹系數小以及抗熱震和抗高溫蠕變性等優良特性，長期使用不氧化、不彎曲變形。
碳化硅保護管
碳化硅保護管熱強性、抗氧化性、抗熱沖擊性能、高溫耐磨性都較好。有良好的化學穩定性,抗酸堿能力極強。