新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體，引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上，風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上，風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為 2×180 0 布風(fēng)，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地根治了物料進(jìn)入風(fēng)室，風(fēng)帽孔經(jīng)大，不會(huì)出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風(fēng)暢通，不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)帽過熱燒壞現(xiàn)象，風(fēng)帽間距大，能有效地避免風(fēng)帽之間對(duì)吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。

　　我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風(fēng)帽，優(yōu)于蘑菇狀多孔風(fēng)帽，蘑菇狀孔眼多，孔徑小，送風(fēng)出孔角度與帽身為90 0 ，90 0 布風(fēng)在送風(fēng)風(fēng)壓 波動(dòng)時(shí)物料會(huì)通過風(fēng)帽孔回吸進(jìn)入風(fēng)室，造成風(fēng)室積渣，風(fēng)帽通風(fēng)不足，過熱損壞，風(fēng)帽數(shù)量多，間距小易造成風(fēng)帽間相互對(duì)吹，致使風(fēng)帽頭部磨損嚴(yán)重?fù)p壞它同時(shí)優(yōu)于7字型和T型風(fēng)帽，其中7字型風(fēng)帽為單孔，出口角度與帽身呈90 0 直角或15 0 、30 0 斜角，而T型風(fēng)帽為雙孔或多孔，兩孔與帽身均呈一定角度。這兩 種型式風(fēng)帽雖然孔徑大，但無法避免對(duì)吹磨損，風(fēng)室積渣現(xiàn)象。

　　新型鐘罩式風(fēng)帽不同于國外現(xiàn)有的鐘罩式風(fēng)帽，國外現(xiàn)有的鐘罩式風(fēng)帽為內(nèi)芯管與風(fēng)帽體一體澆鑄或螺紋連接二種，因?yàn)閲a(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐均為高溫燃燒運(yùn)行狀態(tài)，因此螺紋連接鐘罩式風(fēng)帽運(yùn)行實(shí)踐證明，風(fēng)帽易被脹裂，螺紋易被燒壞無法拆卸：一體澆鑄的風(fēng)帽，在水冷壁泄漏后，內(nèi)部於積濕渣難以清理，風(fēng)帽損壞后須整體更換，破壞布風(fēng)板上下耐火砼。我公司風(fēng)帽內(nèi)芯引風(fēng)管與新型風(fēng)帽外套間隙配合，風(fēng)帽引風(fēng)管內(nèi)芯上的臺(tái)階卡住新型大風(fēng)帽底部，不漏風(fēng)，新型風(fēng)帽配重合理，風(fēng)帽不會(huì)被風(fēng)吹起，并且用手插，拔即可完成裝拆，更換新型風(fēng)帽不必破壞內(nèi)芯引風(fēng)管及耐火砼。新型風(fēng)帽頂部不磨損，使用壽命為三至五年。

莘縣泰宏特種鋼鑄造有限公司生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)容量主要分為：75t／h、130t／h、240t／h、440t／h、670 t／h等。根據(jù)鍋爐布置及結(jié)構(gòu)，中心筒有不同的數(shù)量、尺寸及規(guī)格等。鑄造中心筒材料為抗高溫耐磨合金不銹鋼，一般耐溫1100℃，鑄造壁厚20mm，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求鑄造不同直徑及長度的中心筒，具優(yōu)點(diǎn)為制造工藝簡單，工期短。可采用較厚壁厚，抗磨損時(shí)間長。抗變形能力強(qiáng)。使用壽命長。

流化床鍋爐中心筒起導(dǎo)流作用。上升氣流沿筒內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，然后懸浮顆粒從內(nèi)外筒之間下落。

　　中心筒就是隔離這兩個(gè)區(qū)域的，避免上升氣流由于氣流直徑擴(kuò)大，中心筒，速度下降導(dǎo)致流化狀態(tài)受到影響。鑄造型中心筒可采取不同的結(jié)構(gòu)方式，并可根據(jù)用戶的實(shí)際情況配置合適的材質(zhì)，耐熱鋼中心筒加工，滿足使用環(huán)境的要求。