目前，全國燃煤鍋爐在電力、供暖、醫藥、食品等行業中占絕大多數，特別是熱電聯產項目中，普遍運用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現在又有了回到布袋除塵器的趨勢。

國家環保政策對粉塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點要求50 mg/Nm3以下；許多地區對新投建的煙塵排放要求已達到30 mg/Nm3以下。目前布袋除塵器完全可以達到國家要求甚至可以達到超凈排放要求10 mg/ Nm3

由于除塵器是鍋爐除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。

鍋爐布袋除塵器，目前有三種形式單機脈沖除塵器，氣箱式脈沖除塵器以及

長袋低壓脈沖除塵器。單機收塵器（DMC除塵器）屬于在線脈沖除塵器，體積小方便安裝及日常維護，投資較小完全能滿足1-6噸小型燃煤鍋爐的使用。氣箱脈沖除塵器及長袋低壓脈沖除塵器主要使用在中型及大型燃煤鍋爐。

鍋爐單機除塵器的特點：過濾面積利用率高，占地面積小，相對老式的布袋除塵器清灰能力強，除塵器選用側進風可以有效的保護布袋，投資較小。

 鍋爐脈沖袋式除塵器的工作原理：

煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。