2012年以來，大唐魯北發(fā)電公司面對復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢，堅(jiān)持以“一保一降”工作為中心，以節(jié)能降耗為立足點(diǎn)，在生產(chǎn)中加大節(jié)能降耗實(shí)施力度，從水、煤、油3方面做細(xì)節(jié)能降耗文章，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與綜合效益。
做好“水文章”，循環(huán)利用降成本。該公司利用地處海邊優(yōu)勢，加大資金投入力度，全面實(shí)施了海水循環(huán)技術(shù)改造工程，實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”和水資源循環(huán)利用。該公司原所用除鹽水來源于自來水和深井水，由于自來水供應(yīng)不及時(shí)、深井水水量小不能滿足生產(chǎn)需求，機(jī)組運(yùn)行受到影響，用水量大時(shí)，還需購買除鹽水滿足機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，造成發(fā)電成本增加。為此，該公司邀請山東電力工程咨詢院有限公司設(shè)計(jì)，由專業(yè)公司擴(kuò)建改造原水預(yù)處理系統(tǒng)，滿足企業(yè)生產(chǎn)生活用水。該系統(tǒng)投運(yùn)后，在質(zhì)與量上均滿足了機(jī)組運(yùn)行需求，保證了機(jī)組穩(wěn)定安全運(yùn)行，有效地降低了用水成本。據(jù)計(jì)算，該系統(tǒng)投運(yùn)后，每年可節(jié)約成本300萬左右，為企業(yè)攻堅(jiān)“一保一降”提供了可靠的保障。
做好“煤文章”，精細(xì)管理出成果。該公司不斷加強(qiáng)入爐煤管理，根據(jù)市場煤炭價(jià)格的波動(dòng)，及時(shí)調(diào)整入廠煤結(jié)構(gòu)，力爭優(yōu)質(zhì)煙煤熱值在5000大卡以上，保證優(yōu)質(zhì)煙煤加權(quán)平均熱值在4800大卡以上，劣質(zhì)煙煤加權(quán)平均熱值不低于4000大卡。在保證入爐煤發(fā)熱量、硫份、灰份的數(shù)值在控制目標(biāo)以內(nèi)、完成發(fā)電供熱任務(wù)的同時(shí)，加大經(jīng)濟(jì)煤種的摻燒比例，最大限度地控制優(yōu)質(zhì)煙煤的消耗量。根據(jù)詳細(xì)的入場煤熱值分布圖，煤場管理人員嚴(yán)格按照值長要求上煤，并根據(jù)省調(diào)下發(fā)的上網(wǎng)計(jì)劃電量和實(shí)際負(fù)荷情況確定上煤方式。加強(qiáng)入爐煤各環(huán)節(jié)的監(jiān)督及比對工作，發(fā)現(xiàn)來煤入廠與入爐存在較大偏差時(shí)，及時(shí)請監(jiān)審部介入，真正做到外部把關(guān)、內(nèi)部挖潛，達(dá)到燃料采購、驗(yàn)收、耗用、統(tǒng)計(jì)、結(jié)算全過程管控，實(shí)現(xiàn)燃煤精細(xì)化管理目標(biāo)。截至9月底，該公司入廠入爐煤熱值差為27千焦/千克，在集團(tuán)系統(tǒng)內(nèi)保持了先進(jìn)水平。
做好“油文章”，技術(shù)改造“零油耗”。為了實(shí)現(xiàn)“零油耗”的目標(biāo)，該公司在機(jī)組大修期間，取消少油點(diǎn)火系統(tǒng)，更換為等離子點(diǎn)火系統(tǒng)，將熱一次風(fēng)輔助蒸汽加熱系統(tǒng)予以完善，對爐底加熱系統(tǒng)進(jìn)行了全面設(shè)備治理，對一二次風(fēng)量進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)定，磨煤機(jī)加裝一次風(fēng)速測量裝置，保證等離子點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)的風(fēng)速配比合適。等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的成功采用，是該公司貫徹上級公司戰(zhàn)略部署，打贏“一保一降”攻堅(jiān)戰(zhàn)，邁向集團(tuán)公司一流企業(yè)的切實(shí)體現(xiàn)，同時(shí)也為同類型機(jī)組進(jìn)行燃燒器技術(shù)改造提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。自2號機(jī)組完成等離子改造實(shí)現(xiàn)無油啟動(dòng)后，已經(jīng)保持了機(jī)組連續(xù)9個(gè)月“零油耗”運(yùn)行，有效節(jié)約了發(fā)電成本。
責(zé)任編輯：譚海明
