詳細說明
下面以水泥廠水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙塵介紹為例:其主要特點:一般來說,水泥廠水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙塵的主要特點有: 粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;煙氣溫度高且波動大;以及粉塵入口濃度高等特點。
水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化和薄膜濾料袋式除塵器的應(yīng)用 。熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié),其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個水泥廠粉塵總排放量的70%左右。目前,國內(nèi)水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵,其特點是:運行阻力低;超負荷運行能力強,操作管理相對省事。但是靜電除塵器必須對煙氣進行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率,如果粉塵排放控制要求嚴格(即達到小于50mg/m3的水平),即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運行費用大幅度增加,也難以達到粉塵的排放要求。因此,近年來北美、韓國等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外,對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來說,不但要求能控制粉塵排放,而且希望能不斷地增加產(chǎn)量,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。許多應(yīng)用實例表明,在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX?薄膜濾袋后,無論技術(shù)、環(huán)保還是經(jīng)濟效益都十分顯著。
航海水泥廠布袋除塵器廠家水泥機立窯除塵設(shè)施運行存在的問題與對策:
水泥生產(chǎn)工藝可分為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)(干法或濕法)和機械化立窯(簡稱機立窯)生產(chǎn)兩大類。機立窯生產(chǎn)工藝,具有基建投資少、建設(shè)周期快、單位產(chǎn)品成本較低、對劣質(zhì)煤有較大適應(yīng)性等優(yōu)點,在社會經(jīng)濟活動中發(fā)揮著重要的作用。機立窯水泥生產(chǎn)工藝是“兩磨一燒”工藝,粉塵是水泥生產(chǎn)排放的主要污染物。水泥生產(chǎn)的熱力設(shè)備和通風設(shè)備排放的廢氣均含有較多的粉塵,如不作收塵處理,粉塵的排放量將占水泥產(chǎn)量的15%以上,在這些設(shè)施中又以立窯的粉塵排放量最大,大約可占總排放量的 2/3。去年以來,棗莊市水泥機立窯全部安裝了高效袋式除塵器和高壓靜電除塵器,水泥粉塵污染惡化的趨勢得到有效控制,但除塵設(shè)施在運行過程中也出現(xiàn)了不少問題。為此,我們與除塵器生產(chǎn)廠家和水泥企業(yè)有關(guān)人員咨詢、座談、討論,深入到除塵設(shè)施運行現(xiàn)場親自察看,對水泥機立窯除塵設(shè)施運行情況進行了深入細致的調(diào)查,旨在找出除塵設(shè)施運行過程中的弊病,幫助企業(yè)制定合理的管理制度,從而保證除塵設(shè)施效力發(fā)揮其最大作用。
1 除塵設(shè)施存在的問題
我國是水泥生產(chǎn)與消費大國。水泥行業(yè)在支撐國民經(jīng)濟快速發(fā)展的同時,也帶來了嚴重環(huán)境污染。據(jù)統(tǒng)計,我國水泥行業(yè)的PM、SO2、NOX排放量占全國排放總量的比例較高。水泥行業(yè)由于生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的粉塵而被列入高污染行業(yè)。初步分析結(jié)果,水泥行業(yè)對PM2.5各污染物排放量分攤率是較高的一項,迫切需要采取控制措施。
航海水泥廠布袋除塵器廠家介紹的維護與操作問題
水泥廠除塵器制定嚴格的操作、維護規(guī)程袋式除塵器的除塵效率和除塵布袋的使用壽命起著關(guān)鍵性的作用。要想使水泥廠除塵器發(fā)揮其性能,工作人員也需要制定相關(guān)的操作規(guī)程及維護規(guī)程,鴻泰除塵為大家簡單的介紹下:
1、操作問題
操作問題按操作規(guī)程執(zhí)行,主要就除塵布袋材質(zhì)的選擇使用及除塵器操作等提出以下建議:
除塵布袋的使用壽命短,采購的布袋材質(zhì)低劣是原因之一。布袋材質(zhì)應(yīng)按技術(shù)標準進行挑選,從正規(guī)的廠家選購。
除塵布袋的縫制質(zhì)量也是影響布袋使用壽命的重要因素。
除塵布袋的直徑要合適,直徑太小,要相應(yīng)增加布袋、袋口密封箍、閥門和管道的數(shù)量。相反,直徑太大,氣流阻力增大,影響除塵效果和布袋的使用壽命。
除塵布袋要由熟練的人員仔細進行安裝,否則稍一疏忽就可能損壞布袋。
除塵器的檢修門、排灰閥及其他開孔處的密封部位,壓縮空氣的油水分離要十分有效和可靠,否則容易出現(xiàn)結(jié)露堵塞布袋。
2、維護問題
3、除塵器的維護包括日常檢查和維修,以及小修、中修和大修等,工作人員應(yīng)當注意以下幾點:一是除塵布袋每隔500小時檢查一次文氏管處和花板上是否有粉塵,如果有說明袋口的密封圈不嚴密或除塵有破損。二是除塵器轉(zhuǎn)動部件的潤滑要按各配套設(shè)備的要求執(zhí)行。
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