首先，在選擇GFV77DE160減速機的時候，我們應該嚴格按照工作機負載的大小以及電機輸出轉速，來選擇合適的平行軸減速機，如果負載過大的話平行軸長時間處于滿負荷工作，自然壽命不長。在齒輪減速機使用一段時間后，我們需要時常觀察，比如平行軸是否出現(xiàn)異響、轉速降低或其他情況的發(fā)生，此時應該考慮齒輪減速機箱體內(nèi)部是否出現(xiàn)問題。在使用一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)GFV77DE160減速機溫度過高或者轉動不是很順暢的時候，就需要判斷是否是齒輪磨損或者需要添加潤滑油了。最后，在齒輪減速電機的安裝上，要安裝在平穩(wěn)，減震，穩(wěn)定的支撐結構上面。我們要避免齒輪減速電機所驅動的部件產(chǎn)生過大的外負荷。將齒輪減速機內(nèi)部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍。要盡可能保證F系列減速機軸承內(nèi)部和齒輪嚙合面間成全流體動力潤滑油膜。如果要避免產(chǎn)生過大的附加力，齒輪減速機的安裝必須符合相應的其安裝要求，避免因對中不良、配合精度不足、振動過大等原因，導致過大的附加力(即增加外載荷)，從而會加速導致F系列減速機的損壞。這一類的故障，在運行初期或運行中，應及時發(fā)現(xiàn)并設法解決。否則，可能振動載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少齒輪減速機的使用壽命。
齒輪減速機全流體動力潤滑油膜的形成，是提高齒輪減速機使用壽命的根本。合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關鍵。選擇潤滑油時還要考慮到極限載荷、工作溫度與工作環(huán)境等因素。在用國產(chǎn)潤滑油替代進口潤滑油時下，存在替代不當?shù)那闆r。這種情況對齒輪減速電機使用壽命極為不利，因為短時間內(nèi)，不借助潤滑油液分析技術，根本無法看出用油不當?shù)脑斐蓢乐睾蠊Ｒ虼耍瑵櫥偷倪x擇要引起足夠的重視。在齒輪減速機、潤滑油、外負荷己定的情況下，其油膜厚度也是穩(wěn)定的，多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間，齒輪減速電機在正常使用中產(chǎn)生的磨粒，以及外界污染物，均可能破壞油膜狀況，加快相對運動部件的磨損(這種情況以運動速度高的運動部件磨損為甚)，同時，因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質。因此，減少油中磨粒的數(shù)量，提高潤滑油液的清潔度，能大幅度地提高潤滑部件和潤滑油的使用壽命。新加入的潤滑油要避免污染，要杜絕外界污染物(粉塵、水等)進入油中；對重要設備或大中型的齒輪減速電機，可考慮加裝油過濾器，對清潔度要求高的設備，或不便安裝油過濾器的設備，可用高精度的濾油設備期過濾在用潤滑油。
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