隨著人們生活的不斷改善，消費者追求品質衛浴的意識越來越趨向于健康、環保、以人為本，在衛浴產品的選購和使用上也有了更多的訴求和考量。關注健康，關心產品的質量，節能環保逐漸成為整個行業的重要賣點。
航標控股有限公司作為一家上市公司，特別強調企業對環境、對社會、對消費者的責任和義務，提出“環保•未來•以人為本”的品牌核心內涵，持續倡導源自意大利的未來家居新理念，將“以人為本，開拓創新，與自然和諧共處”的企業價值觀，和“以客戶為中心，細節締造精品”生產健康、優質衛浴產品的產品觀，貫穿于技術研發、生產制造、市場營銷等多個領域。
（一）加大產品研發創新力度，提升產品競爭力
面對產品同質化這困擾著企業的一大難題，如何能夠在眾多企業中勝出一籌？創新，是必經之路。企業唯有創新思路、創新產品，以變應變，滿足不斷提高的市場需求，才能從激烈的同質化競爭中脫穎而出。航標衛浴除了在設計風格上追求時尚變化外，更注重了產品節能環保的實用性。
1、卓越的科研能力夯實創新根本
航標衛浴組建一支由近百名國際、國內優秀研發專家和技術人員組成的團隊，始終專注于產品開發及生產技術和流程改善。特別是在節能環保性能方面，截至目前，已開發出一百多種具有自主知識產權的創新產品，獲得國家專利29項，多款產品節水性能超過國家標準、ASME標準及歐洲標準。同時，還與國家建筑衛生陶瓷質量監督檢驗中心進行密切的技術交流，成立了衛浴產品測試和分析實驗室，進而保證航標衛浴強大的技術科研能力與持續發展性。此外，航標控股與廈門大學、西安科技大學等國內知名高校進行校企合作，充分利用其人才、研究設備、技術信息等優勢聯合攻關科研項目，將最新科研成果轉化為先進生產力，使得航標衛浴在環保科技生產領域具備不同凡響的競爭力。
2、以國際化標準研發創新
在產品節能低耗的功能性開發上，航標衛浴建立了嚴格的內控標準對產品進行控管，同時在國家標準要求的基礎上增加了更加嚴格的測試檢驗項目：如增加美國市場要求的最高檢測項目模擬人造大便（簡稱miso），以及PE球從國標要求的85個通過，提高到100個，2500微粒由國標要求的殘留125個下降至35個以下，用水量從新國標的三級提升至二級和一級標準（4.8L以下）。
多款節水認證
航標衛浴作為首家推出“3.0升虹吸式節水型坐便器”的衛浴企業，其水封、用水量、存水彎管徑等三項指標比國標標準還高，達到歐美發達國家市場的準入條件，技術處于中國國內領先水平。該產品節水性能比國標規定的6升用水量的節水標準再節能50%。按照國家標準規定，座便器的水封表面面積不得低于100mmx85mm，一直追求精益求精的航標，采用旋渦靜音技術的單體馬桶，實際水封表面面積不僅達到了國家標準，而且實現不少于135mm*120mm的要求，遠遠高于國家規定的相關標準。
3、以市場需求為研發導向
隨著人們生活的不斷改善，對于衛浴潔具的要求也不僅僅體現功能上面，節能環保成為了許多消費者選購衛浴產品的重要參考依據之一。航標衛浴的產品規劃始終走在市場的前端，近年來具備節能環保性能的產品已經成為當前航標研發投入的重點。
每一年航標衛浴都會推出一些適銷對路、技術含量高的、附加值高的產品，不斷滿足消費需求。比如，美國標準的馬桶管徑是41毫米，航標衛浴則以50-55毫米超大管徑為設計目標；同時解決了大管道帶來了高耗水量的矛盾，航標衛浴的研發團隊在追求大管道又能沖出1000克排泄物不堵塞的基礎上，開發出了一系列節水功能強大的產品，從而占據市場。
（二）領軍環保節能，不斷創新技術
隨著現代科學技術和知識經濟的發展，科技因素越來越成為企業參與市場競爭的核心，技術創新成為了企業生死存亡的關鍵。航標衛浴以技術突破為基礎，以市場接受為準繩，不斷采用新技術，將其轉化為現實生產力，特別是在節能環保方面有著豐富的經驗，使航標衛浴在市場競爭中處于優勢領跑地位。
1、高壓注漿成型技術的應用
高壓注漿線通過高壓機將泥漿壓濾和注漿全過程，使坯體收縮比例始終控制在11%左右，坯體產出合格率有明顯提升，從而減少壞坯出現降低企業成本，最終達到節能的目的。衛生陶瓷工業是高耗能行業之一，高壓注漿成型技術對企業節能降耗，提高產品質量和檔次，提高企業經濟效益，增強企業的市場競爭力具有重要意義，有利于衛生陶瓷工業的產業升級。
高壓快速注漿線
2、低溫快燒技術的應用
航標衛浴生產線全套引進意大利西蒂公司的隧道窯設備，采用了高速等溫燒嘴，火焰長，燒成截面大，上下溫差較小，而且采用全自動控溫裝置，窯內的溫度更易調整和控制。
航標衛浴首創“低溫快燒”技術，將坯體燒成溫度由原來的1280℃下降到1200℃以下，生產周期從原來的24小時縮短至12小時。以年產220萬件潔具為例，每年可節約6000噸以上的液化氣（或天然氣）。為了更加節能，航標衛浴研發人員還通過長時間的細致實驗分析，充分了解陶瓷坯體和釉料在整個燒成過程中各種性能的變化，制定出可行的科學嚴密的燒成制度，將原來的30小時的燒成周期縮短為現在的20小時，不但大大加快了窯車進車速度增加了產量，而且在某種程度上提高產品的釉面質量，大大增加企業的經濟效益。
3、能源優化系統項目投入
航標衛浴采用低溫快燒技術和以天然氣替代石油氣為燃料的陶瓷窯爐生產工藝能量系統優化節能項目，建設內容與規模為改造陶瓷窯爐3條（單條規格為106000×4496×2498mm）、總長度318m，改造干燥房12間、總體積5443.2m3，購置窯爐儀器設備741臺（套），新建LNG氣化站一座，鋪設氣化站外燃氣管道650m。每年節能11063噸標準煤，同時能提高產品質量，創立品牌，提升產品國際市場競爭力，并極大地減輕環境污染，保護生態環境，有利于推動資源節約型社會建設，促進陶瓷傳統產業升級和可持續發展。
寬截面燃氣隧道窯
4、窯爐余熱的再利用
陶瓷衛浴產業是個高能耗產業，為了盡可能降低能耗，航標衛浴不斷改進技術，完善生產環節。窯爐余熱再利用就是一大典型。通過窯爐余熱風管及成型車間烘干系統的改建，來達到節能降耗的目的。改建后充分利用隧道窯冷卻帶被交換出的大量余熱，通過風管系統輸送到成型車間進行烘模及烘坯，使車間的模具及半成品干燥工藝得到進一步的改善，從而解決了長期以來冬天半成品產量大幅下降的問題，不僅節省了大量的燃料，同時也為航標衛浴規模化生產的經營道路打下了堅實的基礎。
5、生料鋯乳白釉的研制
衛浴用品與人們的日常生活息息相關，使用頻繁。除了環保性能，節水質量等備受關注外，衛生潔具產品釉面質量的好壞直接影響到產品的檔次水平及價格。如何提高釉面的質量是陶瓷行業中的一大課題。航標衛浴潛心研制精品釉料，在節約成本的同時，更為用戶提供了優質的產品。
生料鋯乳白釉是陶瓷潔具產品最常使用的其中一種白釉，其品質的優劣，對釉面的光潔度及遮蓋力會產生很大影響，從而影響產品的質量和成本。航標衛浴研發人員發現釉料中鋯粉的加入量及細度對釉料的燒成效果影響最大。研發工作自2003年底開展至今，十年間不斷取得階段性成果，試驗結果表明，在不增加生產成本的前提下，盡可能選用較細的鋯英石粉料，有利于提高釉的遮蓋能力，改善釉的表面性質，從而降低鋯英石的用量，不僅節能環保，也為公司節約生產成本。
6、國際領先銀離子抗菌技術的應用
航標衛浴研發ADB納米銀離子抗污抗菌技術，透過高科技納米技術的運用，使陰離子活性變大，抗菌功能增強，能有效提升居家環境及個人衛生的質量。這一國際領先的抗菌技術，將含有納米級的銀離子成份的融合到釉料中，并均勻噴涂在瓷器坯體，經過1200℃高溫與瓷器一次燒成，達到制菌、抑菌的效果。同時，使用的納米級釉料，較之一般瓷器，其結晶釉面更加光滑細膩；利用此特性還能產生親水性，即當水通過瓷器表面時，將形成一層薄薄的水膜，使污垢不易沾附，具有很強的環保效果；因此，ADB抗污抗菌瓷器，可常保如新，且非常易于清理。
7、完善漿料檢測系統，嚴格確保質量
在技術攻關，創新突破的同時，航標衛浴針對衛生陶瓷坯、釉所用的各種礦物原料、化工原料及泥漿、釉漿在制成中各階段的物理和化學性能進行嚴格檢驗。發展多年來，不斷跟蹤行業的前沿技術，確保泥漿、釉漿的穩定性能，如確立原料本地化課題，以此來解決缺料問題。實驗室采用先進精密儀器，對抗折強度、顆粒級配、觸變性、化學成份、高溫荷變性、吸水率、收縮率、線膨脹系數、表面光潔度、色差值及坯釉的匹配度快速準確的檢測分析。這些檢測確保了產品在生產全過程完好無損、漿料顆粒完美合理的分布、坯體成型不產生裂紋、保證漿料的元素組成始終如一以及確保產品的呈色純正。
（三）引進先進的生產設備和技術，持續推動企業發展
航標衛浴現已擁有三個花園式工廠，五條全自動寬截面燃氣隧道窯生產線，是福建省內產量最大的陶瓷衛浴企業。為推動企業快速發展，擴大生產規模和確保產品品質，航標衛浴不斷引進先進的生產設備和技術。包括高壓注漿設備、意大利LBR全自動微壓立澆線、循環線施釉、智能機械手等智能化機械設備的使用，真正實現了高產低耗。
航標衛浴倡導環保、未來、以人為本的家居新理念，堅持“追求精品，重視環保，確保質量，顧客滿意”的產品質量方針，始終致力于環保節能，不斷提高生產經營效率、降低生產活動對自然和社會造成高能耗等負面影響，并按照國際標準建立了各項體系，如ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系，獲得了CQC節水認證、高新技術企業認定。
產品的質量是企業的生命，環保節能更是企業的責任，身為國內首家香港上市的衛浴企業，航標衛浴將節約資源、保護環境作為企業履行社會責任的長期任務，通過技術改造和技術創新，降低能耗物耗，減少污染排放，努力創造和諧的生態環境；在加快實現企業效益目標的同時，繼續開拓、創新、發展，讓航標衛浴這艘巨輪在浩瀚的商海中劈波斬浪，再續傳奇！
